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发布日期:[2009-06-25]    共阅[4179]次
    数控刀具(分两大系统:车削系统和铣镗削系统)的特点与要求

数控刀具要求精度高、刚性好、装夹调整方便,切削性能强、耐用度高。合理选用既能提高加工效率又能提高产品质量。

刀具选择应考虑的主要因素
1、被加工工件的材料、性能:金属、非金属,其硬度、刚度、塑性、韧性及耐磨性等。
2、加工工艺类别;车削、钻削、铣削、镗削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等。
3、工件的几何外形、加工余量、零件的技术经济指标。
4、刀具能承受的切削用量。
5、辅助因数:操作间断时间、振动、电力波动或忽然中断等。

车削系统(整体式工具系统)
1、组成:由刀片(刀具)、刀体、接柄(或柄体)、刀盘等
2、可转位刀片的代码及参数
3、可转位刀片的断屑槽槽型:断屑自如、排屑流畅
4、可转位刀片的夹紧方式:楔块上压式、杠杆式、螺钉上压式
要求:夹紧可靠、定位准确、排屑流畅、结构简单、操作方便
5、可转位刀片的选择
1)、刀片材料选择:高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方碳化硼或金刚石
2)、刀片尺寸选择:有效切削韧长度、被吃刀量、主偏角等
3)、刀片外形选择:依据表面外形、切削方式、刀具寿命、转位次数等
4)、刀片的刀尖半径选择:
A、粗加工、工件直径大、要求刀刃强度高、机床刚度大时选大刀尖圆弧
B、精加工、切深小、细长轴加工、机床刚度小选小刀尖圆弧

刀具系统(模块式工具系统)
1、组成;刀片(刀具)、刀杆(或柄体)、主轴或刀片(刀具)、工作头、连接杆、主柄、主轴所组成
2、数控铣削刀具的选择
1)、铣刀类型的选择:
A、加工较大平面选择面铣刀,
B、加工凸台、凹槽、小平面立铣刀,
C、加工毛坯面和粗加工孔选择镶硬质合金玉米铣刀,
D、曲面加工选择球头铣刀,
E、加工空间曲面模具型腔与凸模表面选择模具铣刀,
F、加工封闭键槽选键槽铣刀,等等
2)、铣刀参数的选择
A、面铣刀主要参数选择
a)、标准可转位面铣刀直径在Φ16-Φ630):粗铣时直径选小的,精铣时铣刀直径选大的,
b)、依据工件材料和刀具材料以及加工性质确定其几何参数:
铣削加工通常选前角小的铣刀,强度硬度高的材料选负前角,工件材料硬度不大选大后角、硬的选小后角,粗齿铣刀选小后角,细齿铣刀取大后角,铣刀的刃倾角通常在-5--15度,主偏角在45-90度
 

 
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